వార్తలు

బ్యాగ్ మేకింగ్ మెషిన్ అనేది అన్ని రకాల ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్‌లు లేదా ఇతర మెటీరియల్ బ్యాగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఒక యంత్రం. దీని ప్రాసెసింగ్ పరిధి వివిధ పరిమాణాలు, మందాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లతో అన్ని రకాల ప్లాస్టిక్ లేదా ఇతర మెటీరియల్ బ్యాగ్‌లు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ప్లాస్టిక్ సంచులు ప్రధాన ఉత్పత్తులు.

ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ తయారీ యంత్రం

1. ప్లాస్టిక్ సంచుల వర్గీకరణ మరియు అప్లికేషన్

1. ప్లాస్టిక్ సంచుల రకాలు
(1) అధిక పీడన పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్
(2) అల్ప పీడన పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్
(3) పాలీప్రొఫైలిన్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్
(4) PVC ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్

2. ప్లాస్టిక్ సంచుల వాడకం

(1) అధిక పీడన పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ యొక్క ప్రయోజనం:
A. ఆహార ప్యాకేజింగ్: కేకులు, మిఠాయిలు, వేయించిన వస్తువులు, బిస్కెట్లు, పాలపొడి, ఉప్పు, టీ మొదలైనవి;
B. ఫైబర్ ప్యాకేజింగ్: చొక్కాలు, దుస్తులు, సూది పత్తి ఉత్పత్తులు, రసాయన ఫైబర్ ఉత్పత్తులు;
సి. రోజువారీ రసాయన ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్.
(2) అల్ప పీడన పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ ప్రయోజనం:
A. చెత్త బ్యాగ్ మరియు స్ట్రెయిన్ బ్యాగ్;
బి. సౌకర్యవంతమైన బ్యాగ్, షాపింగ్ బ్యాగ్, హ్యాండ్‌బ్యాగ్, వెస్ట్ బ్యాగ్;
C. తాజా కీపింగ్ బ్యాగ్;
D. నేసిన సంచి లోపలి సంచి
(3) పాలీప్రొఫైలిన్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ యొక్క అప్లికేషన్: ప్రధానంగా ప్యాకేజింగ్ వస్త్రాలు, సూది పత్తి ఉత్పత్తులు, దుస్తులు, చొక్కాలు మొదలైనవి.
(4) PVC ప్లాస్టిక్ సంచుల ఉపయోగాలు: A. బహుమతి సంచులు; B. సామాను సంచులు, సూది పత్తి ఉత్పత్తులు ప్యాకేజింగ్ సంచులు, సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ సంచులు;

సి. (జిప్పర్) డాక్యుమెంట్ బ్యాగ్ మరియు డేటా బ్యాగ్.

2.ప్లాస్టిక్స్ కూర్పు

మనం సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ స్వచ్ఛమైన పదార్థం కాదు. ఇది అనేక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. వాటిలో, అధిక మాలిక్యులర్ పాలిమర్ (లేదా సింథటిక్ రెసిన్) ప్లాస్టిక్‌లలో ప్రధాన భాగం. అదనంగా, ప్లాస్టిక్‌ల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, మంచి పనితీరుతో ప్లాస్టిక్‌లుగా మారడానికి ఫిల్లర్లు, ప్లాస్టిసైజర్లు, కందెనలు, స్టెబిలైజర్లు మరియు రంగులు వంటి వివిధ సహాయక పదార్థాలను జోడించడం అవసరం.

1. సింథటిక్ రెసిన్
సింథటిక్ రెసిన్ ప్లాస్టిక్‌లలో ప్రధాన భాగం, మరియు ప్లాస్టిక్‌లలో దాని కంటెంట్ సాధారణంగా 40% ~ 100%. దాని అధిక కంటెంట్ మరియు రెసిన్ యొక్క స్వభావం తరచుగా ప్లాస్టిక్‌ల స్వభావాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, ప్రజలు తరచుగా రెసిన్‌ను ప్లాస్టిక్‌లకు పర్యాయపదంగా భావిస్తారు. ఉదాహరణకు, PVC రెసిన్ మరియు PVC ప్లాస్టిక్, ఫినోలిక్ రెసిన్ మరియు ఫినోలిక్ ప్లాస్టిక్ గందరగోళంగా ఉంటాయి. నిజానికి, రెసిన్ మరియు ప్లాస్టిక్ రెండు విభిన్న భావనలు. రెసిన్ అనేది ప్రాసెస్ చేయని అసలైన పాలిమర్. ఇది ప్లాస్టిక్‌లను తయారు చేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, పూతలు, అంటుకునే పదార్థాలు మరియు సింథటిక్ ఫైబర్‌లకు ముడి పదార్థంగా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. 100% రెసిన్ కలిగిన ప్లాస్టిక్‌లలో ఒక చిన్న భాగానికి అదనంగా, మెజారిటీ ప్లాస్టిక్‌లు ప్రధాన భాగం రెసిన్‌తో పాటు ఇతర పదార్థాలను జోడించాలి.

2. పూరకం
ఫిల్లర్లు అని కూడా పిలువబడే ఫిల్లర్లు ప్లాస్టిక్స్ యొక్క బలం మరియు వేడి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు ఖర్చులను తగ్గించగలవు. ఉదాహరణకు, ఫినాలిక్ రెసిన్‌కు కలప పొడిని కలపడం వలన ఖర్చు బాగా తగ్గుతుంది, ఫినాలిక్ ప్లాస్టిక్‌ను చౌకైన ప్లాస్టిక్‌లలో ఒకటిగా మార్చవచ్చు మరియు యాంత్రిక బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఫిల్లర్‌లను ఆర్గానిక్ ఫిల్లర్లు మరియు అకర్బన ఫిల్లర్లుగా విభజించవచ్చు, మొదటివి కలప పొడి, రాగ్‌లు, కాగితం మరియు వివిధ ఫాబ్రిక్ ఫైబర్‌లు మరియు రెండోది గ్లాస్ ఫైబర్, డయాటోమైట్, ఆస్బెస్టాస్, కార్బన్ బ్లాక్ మొదలైనవి.

3. ప్లాస్టిసైజర్
ప్లాస్టిసైజర్లు ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు మృదుత్వాన్ని పెంచుతాయి, పెళుసుదనాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ప్లాస్టిక్‌లను ప్రాసెస్ చేయడం మరియు ఆకృతి చేయడం సులభం చేస్తాయి. ప్లాస్టిసైజర్‌లు సాధారణంగా ఎక్కువ మరిగే కర్బన సమ్మేళనాలు, ఇవి రెసిన్‌తో కలిసిపోతాయి, విషపూరితం కానివి, వాసన లేనివి మరియు కాంతి మరియు వేడికి స్థిరంగా ఉంటాయి. థాలేట్‌లు సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఉదాహరణకు, PVC ప్లాస్టిక్‌ల ఉత్పత్తిలో, ఎక్కువ ప్లాస్టిసైజర్‌లను జోడించినట్లయితే, మృదువైన PVC ప్లాస్టిక్‌లను పొందవచ్చు. ప్లాస్టిసైజర్‌లు లేకున్నా లేదా తక్కువ జోడించబడితే (మోతాదు <10%), దృఢమైన PVC ప్లాస్టిక్‌లను పొందవచ్చు.

4. స్టెబిలైజర్
ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపయోగం ప్రక్రియలో కాంతి మరియు వేడి ద్వారా సింథటిక్ రెసిన్ కుళ్ళిపోకుండా మరియు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ప్లాస్టిక్‌కు స్టెబిలైజర్ జోడించాలి. సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టీరేట్, ఎపోక్సీ రెసిన్ మొదలైనవి.

5. కలరెంట్
రంగులు ప్లాస్టిక్‌లను వివిధ ప్రకాశవంతమైన మరియు అందమైన రంగులను కలిగి ఉంటాయి. సేంద్రీయ రంగులు మరియు అకర్బన వర్ణద్రవ్యాలు సాధారణంగా రంగులుగా ఉపయోగిస్తారు.

6. కందెన
కందెన యొక్క పని ఏమిటంటే, అచ్చు సమయంలో ప్లాస్టిక్‌ను మెటల్ అచ్చుకు అంటుకోకుండా నిరోధించడం మరియు ప్లాస్టిక్ ఉపరితలాన్ని మృదువుగా మరియు అందంగా మార్చడం. సాధారణ కందెనలలో స్టెరిక్ యాసిడ్ మరియు దాని కాల్షియం మెగ్నీషియం లవణాలు ఉన్నాయి.

పైన పేర్కొన్న సంకలితాలతో పాటు, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు, ఫోమింగ్ ఏజెంట్లు మరియు యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్లు కూడా వివిధ అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్లాస్టిక్‌లకు జోడించబడతాయి.

గార్మెంట్ బ్యాగ్ తయారీ యంత్రం

గార్మెంట్ బ్యాగ్ అనేది OPP ఫిల్మ్ లేదా PE, PP మరియు CPP ఫిల్మ్‌తో తయారు చేయబడిన బ్యాగ్‌ని సూచిస్తుంది, ఇన్లెట్ వద్ద అంటుకునే ఫిల్మ్ లేకుండా మరియు రెండు వైపులా సీలు వేయబడుతుంది.

ప్రయోజనం:

మేము సాధారణంగా చొక్కాలు, స్కర్టులు, ప్యాంటు, బన్స్, తువ్వాళ్లు, బ్రెడ్ మరియు నగల సంచులు వంటి వేసవి దుస్తులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తాము. సాధారణంగా, ఈ రకమైన బ్యాగ్ దానిపై స్వీయ-అంటుకునేది, ఇది ఉత్పత్తిలోకి లోడ్ చేయబడిన తర్వాత నేరుగా మూసివేయబడుతుంది. దేశీయ మార్కెట్లో, ఈ రకమైన బ్యాగ్ చాలా ప్రజాదరణ పొందింది మరియు విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది. దాని మంచి పారదర్శకత కారణంగా, బహుమతులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఇది సరైన ఎంపిక.