బ్యాగ్ తయారీ యంత్రం అనేది అన్ని రకాల ప్లాస్టిక్ సంచులు లేదా ఇతర మెటీరియల్ సంచులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే యంత్రం. దీని ప్రాసెసింగ్ పరిధి వివిధ పరిమాణాలు, మందాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లతో కూడిన అన్ని రకాల ప్లాస్టిక్ లేదా ఇతర మెటీరియల్ సంచులు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ప్లాస్టిక్ సంచులు ప్రధాన ఉత్పత్తులు.
ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ తయారీ యంత్రం
1. ప్లాస్టిక్ సంచుల వర్గీకరణ మరియు అప్లికేషన్
1. ప్లాస్టిక్ సంచుల రకాలు
(1) అధిక పీడన పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్
(2) అల్ప పీడన పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్
(3) పాలీప్రొఫైలిన్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్
(4) పివిసి ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్
2. ప్లాస్టిక్ సంచుల వాడకం
(1) అధిక పీడన పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం:
ఎ. ఆహార ప్యాకేజింగ్: కేకులు, క్యాండీలు, వేయించిన వస్తువులు, బిస్కెట్లు, పాల పొడి, ఉప్పు, టీ మొదలైనవి;
బి. ఫైబర్ ప్యాకేజింగ్: చొక్కాలు, దుస్తులు, సూది కాటన్ ఉత్పత్తులు, రసాయన ఫైబర్ ఉత్పత్తులు;
సి. రోజువారీ రసాయన ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్.
(2) అల్ప పీడన పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం:
A. చెత్త సంచి మరియు స్ట్రెయిన్ బ్యాగ్;
బి. కన్వీనియన్స్ బ్యాగ్, షాపింగ్ బ్యాగ్, హ్యాండ్బ్యాగ్, వెస్ట్ బ్యాగ్;
సి. తాజాగా ఉంచే బ్యాగ్;
D. నేసిన బ్యాగ్ లోపలి బ్యాగ్
(3) పాలీప్రొఫైలిన్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ అప్లికేషన్: ప్రధానంగా వస్త్రాలు, సూది కాటన్ ఉత్పత్తులు, దుస్తులు, చొక్కాలు మొదలైన వాటిని ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
(4) PVC ప్లాస్టిక్ సంచుల ఉపయోగాలు: A. గిఫ్ట్ సంచులు; B. లగేజ్ సంచులు, సూది కాటన్ ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ సంచులు, సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ సంచులు;
సి. (జిప్పర్) డాక్యుమెంట్ బ్యాగ్ మరియు డేటా బ్యాగ్.
2. ప్లాస్టిక్ల కూర్పు
మనం సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ స్వచ్ఛమైన పదార్థం కాదు. ఇది అనేక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. వాటిలో, హై మాలిక్యులర్ పాలిమర్ (లేదా సింథటిక్ రెసిన్) ప్లాస్టిక్లలో ప్రధాన భాగం. అదనంగా, ప్లాస్టిక్ల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, మంచి పనితీరుతో ప్లాస్టిక్లుగా మారడానికి ఫిల్లర్లు, ప్లాస్టిసైజర్లు, లూబ్రికెంట్లు, స్టెబిలైజర్లు మరియు కలరెంట్లు వంటి వివిధ సహాయక పదార్థాలను జోడించడం అవసరం.
1. సింథటిక్ రెసిన్
సింథటిక్ రెసిన్ ప్లాస్టిక్లలో ప్రధాన భాగం, మరియు ప్లాస్టిక్లలో దాని కంటెంట్ సాధారణంగా 40% ~ 100% ఉంటుంది. దాని అధిక కంటెంట్ మరియు రెసిన్ యొక్క స్వభావం తరచుగా ప్లాస్టిక్ల స్వభావాన్ని నిర్ణయిస్తుంది కాబట్టి, ప్రజలు తరచుగా రెసిన్ను ప్లాస్టిక్లకు పర్యాయపదంగా భావిస్తారు. ఉదాహరణకు, PVC రెసిన్ మరియు PVC ప్లాస్టిక్, ఫినోలిక్ రెసిన్ మరియు ఫినోలిక్ ప్లాస్టిక్ అనేవి గందరగోళంగా ఉంటాయి. వాస్తవానికి, రెసిన్ మరియు ప్లాస్టిక్ రెండు వేర్వేరు భావనలు. రెసిన్ అనేది ప్రాసెస్ చేయని అసలైన పాలిమర్. ఇది ప్లాస్టిక్లను తయారు చేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, పూతలు, అంటుకునే పదార్థాలు మరియు సింథటిక్ ఫైబర్లకు ముడి పదార్థంగా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. 100% రెసిన్ కలిగిన ప్లాస్టిక్లలో ఒక చిన్న భాగంతో పాటు, అధిక శాతం ప్లాస్టిక్లు ప్రధాన భాగం రెసిన్తో పాటు ఇతర పదార్థాలను జోడించాల్సి ఉంటుంది.
2. ఫిల్లర్
ఫిల్లర్లు అని కూడా పిలువబడే ఫిల్లర్లు ప్లాస్టిక్ల బలం మరియు వేడి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి. ఉదాహరణకు, ఫినోలిక్ రెసిన్కు కలప పొడిని జోడించడం వల్ల ఖర్చు బాగా తగ్గుతుంది, ఫినోలిక్ ప్లాస్టిక్ను చౌకైన ప్లాస్టిక్లలో ఒకటిగా చేస్తుంది మరియు యాంత్రిక బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఫిల్లర్లను సేంద్రీయ ఫిల్లర్లు మరియు అకర్బన ఫిల్లర్లుగా విభజించవచ్చు, మునుపటివి కలప పొడి, రాగ్లు, కాగితం మరియు వివిధ ఫాబ్రిక్ ఫైబర్లు మరియు రెండోవి గ్లాస్ ఫైబర్, డయాటోమైట్, ఆస్బెస్టాస్, కార్బన్ బ్లాక్ మొదలైనవి.
3. ప్లాస్టిసైజర్
ప్లాస్టిసైజర్లు ప్లాస్టిక్ల ప్లాస్టిసిటీ మరియు మృదుత్వాన్ని పెంచుతాయి, పెళుసుదనాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ప్లాస్టిక్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి సులభతరం చేస్తాయి. ప్లాస్టిసైజర్లు సాధారణంగా అధిక ఉడకబెట్టిన సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు, ఇవి రెసిన్తో కలిసిపోతాయి, విషపూరితం కానివి, వాసన లేనివి మరియు కాంతి మరియు వేడికి స్థిరంగా ఉంటాయి. థాలేట్లను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, PVC ప్లాస్టిక్ల ఉత్పత్తిలో, ఎక్కువ ప్లాస్టిసైజర్లను జోడిస్తే, మృదువైన PVC ప్లాస్టిక్లను పొందవచ్చు. ప్లాస్టిసైజర్లు జోడించకపోతే లేదా తక్కువ (మోతాదు < 10%), దృఢమైన PVC ప్లాస్టిక్లను పొందవచ్చు.
4. స్టెబిలైజర్
ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపయోగం ప్రక్రియలో సింథటిక్ రెసిన్ కుళ్ళిపోకుండా మరియు కాంతి మరియు వేడి ద్వారా దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ప్లాస్టిక్కు స్టెబిలైజర్ను జోడించాలి. సాధారణంగా ఉపయోగించేవి స్టిరేట్, ఎపాక్సీ రెసిన్ మొదలైనవి.
5. రంగు పదార్థం
రంగులు ప్లాస్టిక్లకు వివిధ ప్రకాశవంతమైన మరియు అందమైన రంగులను కలిగిస్తాయి. సేంద్రీయ రంగులు మరియు అకర్బన వర్ణద్రవ్యాలను సాధారణంగా రంగులుగా ఉపయోగిస్తారు.
6. కందెన
కందెన యొక్క విధి ఏమిటంటే, అచ్చు వేసేటప్పుడు ప్లాస్టిక్ లోహపు అచ్చుకు అంటుకోకుండా నిరోధించడం మరియు ప్లాస్టిక్ ఉపరితలాన్ని మృదువుగా మరియు అందంగా మార్చడం. సాధారణ కందెనలలో స్టెరిక్ ఆమ్లం మరియు దాని కాల్షియం మెగ్నీషియం లవణాలు ఉంటాయి.
పైన పేర్కొన్న సంకలనాలతో పాటు, వివిధ అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్లాస్టిక్లకు జ్వాల నిరోధకాలు, ఫోమింగ్ ఏజెంట్లు మరియు యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్లను కూడా జోడించవచ్చు.
వస్త్ర సంచి తయారీ యంత్రం
గార్మెంట్ బ్యాగ్ అంటే OPP ఫిల్మ్ లేదా PE, PP మరియు CPP ఫిల్మ్తో తయారు చేయబడిన బ్యాగ్, ఇన్లెట్ వద్ద అంటుకునే ఫిల్మ్ లేకుండా మరియు రెండు వైపులా సీలు వేయబడిన బ్యాగ్.
ప్రయోజనం:
మేము సాధారణంగా వేసవి దుస్తులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తాము, ఉదాహరణకు చొక్కాలు, స్కర్టులు, ప్యాంటు, బన్స్, తువ్వాళ్లు, బ్రెడ్ మరియు నగల సంచులు. సాధారణంగా, ఈ రకమైన బ్యాగ్ దానిపై స్వీయ-అంటుకునే పదార్థం కలిగి ఉంటుంది, దీనిని ఉత్పత్తిలోకి లోడ్ చేసిన తర్వాత నేరుగా మూసివేయవచ్చు. దేశీయ మార్కెట్లో, ఈ రకమైన బ్యాగ్ చాలా ప్రజాదరణ పొందింది మరియు విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది. దాని మంచి పారదర్శకత కారణంగా, బహుమతులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి కూడా ఇది ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-10-2021